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印染廢水脫色方法
印染廢水脫色的方法可以是微生物法、物理法或化學(xué)法。而化學(xué)法中又有還原脫色、氧化脫色、混凝脫色等。以廢水處理常用的硫酸亞鐵與聚合硫酸鐵為例。聚合硫酸鐵不同于硫酸亞鐵，對(duì)廢水不能進(jìn)行還原脫色。
印染廢水存在大量有機(jī)物且?guī)в酗@色基團(tuán)，顏色很深，污染性強(qiáng)。另外，為了增強(qiáng)染色效果使許多原料及副產(chǎn)物含有極性基團(tuán)，水溶性強(qiáng)，處理難度加劇。對(duì)于印染廢水的這種特點(diǎn)可以通過(guò)采用微生物對(duì)水中的帶色基團(tuán)及懸浮物質(zhì)進(jìn)行吸收與轉(zhuǎn)化。而對(duì)于乳化性廢水則需要進(jìn)行破乳處理。
投加硫酸亞鐵或聚合硫酸鐵作為廢水脫色劑使用時(shí)，則可以通過(guò)其所形成的大量正電荷對(duì)懸浮的膠體物質(zhì)進(jìn)行脫穩(wěn)，同時(shí)對(duì)水中的染料基團(tuán)的穩(wěn)定性進(jìn)行破壞，對(duì)非可溶性染料通過(guò)氫氧化鐵等膠體物質(zhì)通過(guò)架橋吸附、網(wǎng)捕沉降的作用進(jìn)行處理。因此，聚合硫酸鐵鹽通用于處理懸浮狀涂料廢水、還原染料廢水的脫色中的效果是更好的，而用于對(duì)硫化染料及納夫妥染料廢水的脫色也能達(dá)到80~90%。
使用聚合硫酸鐵處理印染廢水相對(duì)于鋁鹽其沉降性能較好，色度濃度低，不會(huì)帶來(lái)更多的顏色，所形成的礬花在氣浮狀態(tài)下不易分解。但為了提高處理效果及減少處理成本，一般會(huì)添加少量聚丙烯酰胺作為助凝劑使用。
硫酸亞鐵,聚合硫酸鐵印染工業(yè)廢水種類多、組成復(fù)雜，因此，印染廢水的治理方法是多種多樣的。絮凝法是印染廢水常用而有效的處理方法之一。所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主，其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好，而以硫酸亞鐵的價(jià)格為更低。由于單獨(dú)用無(wú)機(jī)絮凝劑時(shí)藥劑用量大、操作繁雜、污泥生成量大、處理費(fèi)用高、脫色效果差，所以人們把研究重點(diǎn)放在合成新型高效脫色絮凝劑上?；炷ǖ闹饕獌?yōu)點(diǎn)是工藝流程簡(jiǎn)單，操作管理方便，設(shè)備投資省，占地面積少，對(duì)疏水性染料脫色效率很高;缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用較高，泥渣量多，脫水困難及對(duì)親水性染料處理效果差。
硫酸亞鐵,聚合硫酸鐵印染行業(yè)的廢水是復(fù)雜多變的，其特點(diǎn)是堿度高，色度深，有機(jī)物多，組分復(fù)雜等，部分染料含有有毒的硝基苯和氨基化合物。對(duì)印染廢水的處理來(lái)說(shuō)，處理的重點(diǎn)應(yīng)該是有機(jī)污染物(COD)及色度。印染染廢水的顏色主要是由懸浮在廢水中未上染可反射光的染料微粒在自然光照射下反射形成的。因此脫色實(shí)質(zhì)上就是除去廢水中懸浮的微粒。印染廢水的治理方法是多種多樣的。絮凝法是印染廢水常用而有效的處理方法之一。
硫酸亞鐵,聚合硫酸鐵聚合硫酸鐵的脫色絮凝機(jī)理：
聚合硫酸鐵有比較穩(wěn)定的形態(tài)而水解較緩慢，投加后便以已有的形態(tài)與膠粒相遇而被吸附，亦即吸附過(guò)程先于水解過(guò)程。此外，羥基聚合物在吸附表面上將隨之發(fā)生水解沉淀，同時(shí)發(fā)揮電中和及架橋絮凝作用。聚合硫酸鐵在水溶液中能夠提供大量的高凝聚力的聚合鐵離子如[Fe(H2O)6]3+、[Fe2(H2O)7(OH)3]3+、[Fe3(H2O)5(OH)4]5+等，這些聚合鐵離子有顯著的吸附架橋和沉淀網(wǎng)捕作用，因此比起其它鐵鹽或鋁鹽絮凝劑，聚合硫酸鐵的絮凝能力更強(qiáng)、絮凝效果更好。
(1)聚合硫酸鐵的絮凝機(jī)理有別于傳統(tǒng)的混凝劑，在它的絮凝作用過(guò)程中，吸附--電中和及吸附--架橋、網(wǎng)捕作用占主導(dǎo)地位。隨著產(chǎn)品鹽基度的不同，不同作用的強(qiáng)弱也不相同，高鹽基度的聚合硫酸鐵的網(wǎng)捕作用較強(qiáng)，而粘接、架橋、吸附和電中和作用較弱。相對(duì)較低鹽基度聚合硫酸鐵具有良好的吸附和電中和作用，其粘接、架橋能力也較強(qiáng)。
(2)聚合硫酸鐵在水溶液中能夠提供大量的高凝聚力的聚合鐵離子如[Fe(H2O)6]3+、[Fe2(H2O)7(OH)3]3+、[Fe3(H2O)5(OH)4]5+等，這些聚合鐵離子有顯著的吸附架橋和沉淀網(wǎng)捕作用，因此比起其它鐵鹽或鋁鹽絮凝劑，聚合硫酸鐵的絮凝能力更強(qiáng)、絮凝效果更好。
(3)絮凝劑的形態(tài)分布與穩(wěn)定性以及投加時(shí)的攪拌強(qiáng)度和攪拌時(shí)間是絮凝效果的重要影響因素，可以通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定更佳工藝條件。
聚合硫酸鐵處理印染廢水的主要優(yōu)勢(shì)是什么：
⑴采用PFS處理染料廢水時(shí)，由于染料成分不同，脫色效果會(huì)有所不同?？偟膩?lái)說(shuō)，PFS對(duì)分散染料的脫色效果較好。
⑵印染廢水處理時(shí)，PFS的投加量將直接影響出水的COD值、色度和pH值。PFS處理化學(xué)需氧量和色度印染廢水的合適用量為120~160毫克/升(5%溶液3~4毫升)。劑量可根據(jù)廢水中不同成分進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
⑶印染廢水的酸度也會(huì)影響處理效果。當(dāng)酸度在pH=8~10范圍內(nèi)時(shí)，處理效果較好。如果不在這個(gè)范圍內(nèi)，可以用H2SO4或NaOH調(diào)節(jié)到這個(gè)范圍，以達(dá)到合適的處理效果。
⑷溫度對(duì)處理結(jié)果有明顯的影響:溫度越低，處理效果越好，但溫度明顯較差，因此合適溫度為20℃左右。
⑸單獨(dú)使用聚合硫酸鐵對(duì)印染廢水的化學(xué)需氧量和色度的處理效果并不理想，但適當(dāng)添加助凝劑可以明顯提高處理效果。
[6]當(dāng)廢水質(zhì)量指標(biāo)不同時(shí)，應(yīng)改變PFS的合適用量。
